碟形弹簧

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自定位导向碟簧组

在不用内外导向的情况下可使用自定位导向碟簧组(自定位碟形弹簧组)。在自定位碟形弹簧使用时碟簧厚度需大于6mm,而且有预压缩。
自定位导向碟簧组

组合碟簧,自定位碟形弹簧组

自定位导向碟簧组 详细介绍

在不用内外导向的情况下可使用自定位导向碟簧组(自定位碟形弹簧组,组合碟簧)。在自定位碟形弹簧使用时碟簧厚度需大于6mm,而且有预压缩。

自定位导向碟簧组
自定位导向碟簧组
自定位导向碟簧组的分类

滚珠导向的碟形弹簧组

碟形弹簧内外边缘均带有水平环状槽,内装经硬化过的钢珠进行导向。该种导向方式几乎不产生摩擦力。滚珠定位主要用于由较大尺寸弹簧组成的碟形弹簧组。

钢丝定位碟形弹簧组

钢丝定位碟形弹簧组是替代滚珠定位弹簧组的一种低成本定位方法,采用钢丝替代滚珠。但摩擦力要比滚珠定位稍大一些。

其它导向方式

固定圈、T字圈也可用于碟形弹簧组的定位。

自定位导向碟簧组的表面处理

1、发蓝(也称发黑),将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中,使碟簧表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。2、电泳加工,就是进行碟形弹簧表面处理,清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件。3、喷丸强化,利用高速丸流的冲击作用清理和强化碟形弹簧表面,从而提高碟簧的疲劳强度,提高使用寿命。4、磷化,通常适用于碳素钢碟形弹簧的表面处理,光洁度非常好,使其与磷酸或磷酸盐化学反应,在碟簧表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法。5、电镀,利用电解工艺,将金属或合金沉积在碟形弹簧表面,形成金属镀层的表面处理技术;碟形弹簧常见电镀有:镀锌,镀镍等。6、机械镀,一种在常温常压下利用物理、化学吸附沉积和机械碰撞使金属粉在碟形弹簧表面形成镀层的工艺。常见碟簧机械镀有:机械镀锌等。7、达克罗(也称锌铬涂层),与传统电镀相比是一种“绿色电镀”,具有超强的耐蚀性能、无氢脆性、高耐热性、无污染等特点。8、久美特(也称锌铝涂层),作为达克罗的更新换代产品,继承了达克罗众多优点之外,更加实现了碟形弹簧无铬表面处理。10、Delta Tone/Delta Seal,德国DELTA无铬涂层具有高耐腐蚀性、耐热性、无氢脆、高渗透性、可再涂复性和无环境污染等特点,盐雾试验可根据您的要求,分别达到240小时至2000小时等不同需求。